用適當方法處理后的金屬試樣置于光學顯微鏡顯微組織或電子顯微鏡下觀察到的組織

低倍狀態(tài)下觀察宏觀組織形貌，包括中心疏松、一般疏松、錠型偏析等缺陷

檢測金屬焊接時原材料融化深度，用來檢測缺陷或者判斷母料完整度

檢測材料表面的金屬覆蓋層的厚度及其均勻性，有助于監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝，提高效益

檢測其晶粒度，以及定性和定量測量合金的含量來檢查其純度

鋼鐵類，有色金屬，重金屬，ROHS檢測，WEEK檢測

鐵及其合金，鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等

重金屬(如銅、鉛、鋅)、輕金屬(如鋁、鎂)、貴金屬(如金、銀、鉑)及稀有金屬(如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾)

過對被檢測物進行定性分析和定量分析，確定樣品中是否含有H/O/N元素及各元素的含量

檢測物進行定性分析和定量分析，確定樣品中是否含有C/S元素及各元素的含量

考察特定介質(zhì)對不同金屬材料的腐蝕情況，得出不同的腐蝕速率

腐蝕介質(zhì)中的金屬表面上，在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi)發(fā)生的局部腐蝕

點腐蝕檢測又稱小孔腐蝕，是一種腐蝕集中在金屬表面很小范圍內(nèi)并深入到金屬內(nèi)部甚至穿孔的孔蝕形態(tài)

石油管道、壓力容器、鍋爐、石油鉆桿、閥門、法蘭、管件、石化配件等

金屬材料在海洋環(huán)境中發(fā)生的腐蝕，腐蝕速度相當大

洛氏硬度、維氏硬度、顯微維氏硬度、布氏硬度、邵氏硬度、納米壓痕硬度等

抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率、彈性模量、泊松比、拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)、應(yīng)變硬化等

沖擊強度、沖擊韌度、低溫脆性、簡支梁沖擊、懸臂梁沖擊等

彎曲強度、壓縮強度、壓縮屈服點、壓縮彈性模量等

斷裂韌度測試，疲勞測試，高溫力學性能測試，磨損性能測試，剝離強度測試

金屬拉伸斷口分析，金屬斷裂斷口分析，金屬扭斷斷口分析，金屬壓縮斷口分析，金屬剪切斷口分析

海水腐蝕，氯氣腐蝕，局部腐蝕，硫化氫腐蝕，人造氣氛腐蝕，二氧化碳腐蝕

斷裂力學試驗，斷裂伸長率測試，斷裂韌性測試，斷裂強度測試

胎面磨損，機械磨損，磨損循環(huán)測試，高速摩擦磨損失效，磨損指數(shù)

變形失效，應(yīng)力松弛失效、蠕變失效，龜裂失效，剝離失效等

鑄造工藝是利用具有一定性能的原砂作為主要造型材料的鑄造方法

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、形狀、尺寸鍛件的加工方法

手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工

它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸

利用X射線能夠穿透金屬材料，在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗方法

是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法

利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀

利用毛細現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗方法

利用電磁感應(yīng)原理，檢測構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法